El nailon de base biológica 1010 fue desarrollado en China en 1958. Se sintetiza mediante la policondensación del ácido sebácico. El ácido sebácico y la decametilendiamina se disuelven en etanol en una proporción equimolar, y se lleva a cabo una reacción de neutralización a presión normal y 75°C para producir la sal de nailon de base biológica 1010. Luego, la sal de nailon de base biológica 1010 se polimeriza en un reactor a 240-260°C y 1.2-2.5 MPa para obtener el nailon de base biológica 1010. El proceso de policondensación puede realizarse utilizando métodos por lotes o continuos. Alternativamente, el polímero puede sintetizarse directamente mediante la policondensación de decametilendiamina purificada con una solución acuosa equimolar de ácido sebácico, seguida de extrusión, enfriamiento y granulación para producir gránulos de nailon 1010.
El nailon de base biológica PA1010 es un miembro único de la familia de los nailones, sintetizado mediante la policondensación del ácido sebácico. Ambos monómeros primarios utilizados en la producción del nailon de base biológica 1010 se derivan de las semillas de ricino, lo que lo convierte en un material de nailon de base biológica renovable. La resistencia a altas temperaturas de los filamentos para cepillos de PA1010 depende principalmente del punto de fusión de sus materias primas. En general, cuanto mayor sea el punto de fusión, mejor será la resistencia al calor.
Según la tabla de propiedades del material del nailon de base biológica PA1010, su punto de fusión es de 194°C, mientras que el rango de puntos de fusión de los materiales de nailon convencionales es de 205-250°C. Por lo tanto, se puede concluir que la resistencia al calor de los filamentos para cepillos de nailon de base biológica PA1010 es inferior a la de los filamentos para cepillos de nailon convencionales. Su temperatura de deflexión bajo carga es de aproximadamente 90°C, lo que lo hace inadecuado para entornos de alta temperatura. Sin embargo, exhibe una excelente resistencia al desgaste, una fuerte recuperación a la flexión, una superior resistencia a la fatiga y una buena resistencia química, lo que contribuye a su destacada vida útil en condiciones de pulido y limpieza de alta intensidad. Como resultado, es muy adecuado para aplicaciones como cepillos rodillos para la limpieza de frutas y verduras, cepillos médicos, cepillos de dientes, cepillos para pulido de vidrio y productos similares.
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